تحدد دقة تصنيع معدات التشغيل الآلي جودة الأجزاء المصنعة مباشرة. تستخدم مسبوكاتنا تقنية تشكيل دقيقة برمال الراتنج، مع عمليات معالجة متعددة المراحل لإزالة الإجهاد الداخلي، حيث يتم التحكم في الأبعاد الحرجة بهامش تحمل ±0.02 مم، مما يوفر قاعدة أساسية مستقلة لمكونات أساسية مثل مقعد العمود الرئيسي وصندوق التغذية، ويتفادى بشكل فعال انحراف المعالجة الناتج عن تشوه المكونات، ويضمن قدرة المعالجة عالية الدقة للمعدات.
من حيث استقرار التشغيل، يتم اختيار مسبوكات من حديد الدكتايل عالي الجودة، الذي يتميز بكثافة عالية ومقاومة ممتازة للإجهاد، حيث يمكنه تحمل الأحمال والاهتزازات الناتجة عن التشغيل طويل الأمد بسرعات عالية لمعدات التشغيل الآلي، ويقلل من تآكل المكونات، ويخفض من تكرار توقف المعدات لأعمال الصيانة.
بالتوازي مع ذلك، نقوم بتحسين نعومة سطح التلامس بين المسبوكات والقضبان الموجهة وبراغي القيادة، لتعزيز التصاق وسوائل التزليق، وتقليل مقاومة النقل الميكانيكي، مما يعزز بشكل أكبر سلاسة تشغيل المعدات، ويساعد العملاء على تحسين كفاءة الإنتاج ومعدل جودة المنتج.
تمتلك الشركة ورشة لتخزين المواد الخام بمساحة حوالي 1200 متر مربع، وورشة تصنيع النماذج (النجارة) بمساحة 500 متر مربع، وورشة الصب بمساحة 4000 متر مربع، وورشة التشغيل الآلي بمساحة 2800 متر مربع، وورشة المعالجة الحرارية بمساحة 1600 متر مربع، ومنطقة مكاتب بمساحة 500 متر مربع، ومنطقة المرافق البيئية والعامة بمساحة 1500 متر مربع، ومنطقة مخصصة للتوسع المستقبلي بمساحة 1300 متر مربع.
تمتلك الشركة فرنين حثيين بتردد متوسط (سعة 10 طن) وفرن تسخين بعربات متنقلة بأبعاد 4×4×30 متر، وآلتين خراطة جسرية بمحور خماسي بطول 5 متر، وثلاث آلات خراطة عمودية بطول 2.5 متر. كما أن المختبر المتعاون معها يقدم خدمات التحاليل الكيميائية (تحليل التركيب، التحليل المعدني) ويحتوي على معدات اختبار الشد والصدم الحاصلة على شهادة ASME.
