نحن نركز على إنتاج قوالب الأغطية القياسية، حيث نعتمد على اختيار المواد المميزة والتقنيات الدقيقة لتحقيق التوازن بين أداء القوالب وكفاءة الإنتاج، مما يساعد العملاء على تعزيز جودة تصنيع الأغطية.
تُصنع أجزاء التوصيل للقوالب ومعظم الأجزاء العامة من مسبوكات الفولاذ عالي الجودة، حيث تستفيد من قوة التحمل العالية ومقاومة التعب للفولاذ لتحمل الأحمال الصدمية عالية التردد أثناء تشكيل الأغطية بشكل مستقر، مما يضمن صلابة التوصيل الكلية للقوالب ويتجنب التأثير على دقة تحديد المواقع بسبب تشوه الأجزاء تحت القوى.
أما جسم القالب فيتم اختيار مسبوكات حديد الدكتايل أو الحديد الرمادي وفقًا لمتطلبات القوى: تتميز مسبوكات حديد الدكتايل بالمتانة والمرونة معًا، وتتناسب مع المناطق الحرجة في القالب التي تتعرض للقوى، لمقاومة ضغط التشكيل؛ بينما تمتلك مسبوكات الحديد الرمادي قدرة ممتازة على امتصاص الاهتزازات والتوصيل الحراري، مما يحسن حالة تدفق المواد الخام خلال عملية التشكيل، ويضمن سماكة متجانسة للأغطية وتشكيل ممتلئ، مما يضمن جودة المنتج من المصدر.
في الوقت نفسه، نحقق من خلال الصب الدقيق والتصميم المعياري توافقًا عالي الدقة لأجزاء القوالب، وندعم إتمام عمليات تغيير القوالب في وقت قصير جدًا، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف المعدات ويعزز بشكل ملحوظ كفاءة الإنتاج الضخم للأغطية، مما يخلق قيمة إنتاجية أعلى للعملاء.
تمتلك الشركة ورشة لتخزين المواد الخام بمساحة حوالي 1200 متر مربع، وورشة تصنيع النماذج (النجارة) بمساحة 500 متر مربع، وورشة الصب بمساحة 4000 متر مربع، وورشة التشغيل الآلي بمساحة 2800 متر مربع، وورشة المعالجة الحرارية بمساحة 1600 متر مربع، ومنطقة مكاتب بمساحة 500 متر مربع، ومنطقة المرافق البيئية والعامة بمساحة 1500 متر مربع، ومنطقة مخصصة للتوسع المستقبلي بمساحة 1300 متر مربع.
تمتلك الشركة فرنين حثيين بتردد متوسط (سعة 10 طن) وفرن تسخين بعربات متنقلة بأبعاد 4×4×30 متر، وآلتين خراطة جسرية بمحور خماسي بطول 5 متر، وثلاث آلات خراطة عمودية بطول 2.5 متر. كما أن المختبر المتعاون معها يقدم خدمات التحاليل الكيميائية (تحليل التركيب، التحليل المعدني) ويحتوي على معدات اختبار الشد والصدم الحاصلة على شهادة ASME.
